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      五金沖壓件加工過程中常見問題

      信息來源:www.nwifi.cn | 發(fā)布時(shí)間:2023年10月08日
        1、輥印:清洗輥或送料輥粘附異物(發(fā)生固定直徑),一般可去除板上的輥印異物;

        2、羊毛邊緣:沖孔或切割邊緣過程中沒有完全剩余材料。包頭非標(biāo)冶金設(shè)備鋼板截面下方產(chǎn)生羊毛邊緣。當(dāng)羊毛邊緣高度超過0.2mm時(shí),這里的鐵粉會(huì)損壞模具,產(chǎn)生凹凸。

        3、卷材破碎可能是邊緣起皺的:開卷線的導(dǎo)向輥可能是模具上導(dǎo)向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺場(chǎng)景,是卷材送入頑強(qiáng)衡造成的。

        4、凸凹:材料表面異常凸起或凹陷,是由異物(鐵屑、灰塵)混合引起的;

        5、滾動(dòng)印:由于滾筒滾動(dòng),在突然停止或加速時(shí)發(fā)生;

        在設(shè)計(jì)模具時(shí),需要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和尺寸精度。設(shè)計(jì)彎曲模具時(shí),采取有效措施減少回彈,減少模具上的回彈量;設(shè)計(jì)合理的弧度,避免彎曲。拉深時(shí),選擇壓邊圈,避免起皺,壓力適中;適當(dāng)潤(rùn)化,降低拉深阻力,避免模具粘附或拉動(dòng)工件。


      包頭非標(biāo)冶金設(shè)備


        硬件沖壓件有許多缺點(diǎn),如劃痕、間隙、凸凹痕、邊緣、氧化等,我們需要注意這些細(xì)節(jié),才能帶來更大的效益。旋轉(zhuǎn)壓力是一種金屬旋轉(zhuǎn)加工工藝。在生產(chǎn)過程中,坯料隨旋轉(zhuǎn)模具主動(dòng)旋轉(zhuǎn),或旋轉(zhuǎn)頭繞著坯料和旋轉(zhuǎn)模具主動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)頭相對(duì)于芯模具和坯料進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使坯料產(chǎn)生持續(xù)的局部變形,獲得所需的中空旋轉(zhuǎn)部件。

        整形手術(shù)是利用既定的模具形狀對(duì)產(chǎn)品形狀進(jìn)行二次修復(fù)。主要表現(xiàn)在壓平面、彈腳等。當(dāng)一些材料有彈性,難以保證一次成型質(zhì)量時(shí),再加工是模具分離材料的基本沖壓工藝。它可以直接制成平板零件,也可以為彎曲、拉深、成型等其他沖壓工藝準(zhǔn)備空白,也可以在成型的沖壓件中進(jìn)行切口和修邊。沖裁廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、電子、輕工、儀表設(shè)備、機(jī)械、鐵路、通信、化工、紡織、航空航天等工業(yè)部門。沖裁約占整個(gè)沖壓工藝的50%~60%。

        成型工序

        彎曲:將金屬板、管件和型材彎曲成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛使用的主要過程之一。金屬材料的彎曲本質(zhì)上是一個(gè)彈性和塑性變形過程。卸載后,工件會(huì)產(chǎn)生角度彈性恢復(fù)變形,稱為反彈。反彈影響工件的精度,是彎曲過程中需要考慮的關(guān)鍵技術(shù)

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